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透气型塑胶跑道施工方案说明 一、适用范围：适用于各类学校一般性教学用场地。 二、主要材料：聚氨酯胶水、epdm彩色颗粒（粒径1～2㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～4㎜）、epdm粉、喷面混合剂 三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、塑胶摊铺机、镘刀、割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。 四、性能特点：透气型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有较好的透气渗水性、弹性，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。透气型塑胶跑道比较经济。 五、使用年限：8年以上。 六、施工程序：测量放线→黑橡胶颗粒弹性底层胶铺设→面层铺设→画线。 七、施工要点： 1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入塑胶摊铺机内进行 摊铺。 2、在倒料摊铺前，应在摊铺区域内滚涂打底胶水，即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。 3、底层全部施工完毕后即可施工面层喷涂施工。按材料比例先将聚氨酯胶水装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入要求比例的epdm彩色颗粒，epdm粉和喷面混合剂，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷二遍；面层全部施工完毕后即可进行画线。 透气跑道材料特点： 1、面层采用epdm（三元乙丙）胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，耐磨。 2、不掉粒，面层的epdm（三元乙丙）胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。 3、耐候性好，不易老化。 4、弹性稳定，一年四季弹性无差别，不会冬硬夏软。 5、力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助于运动员发挥或提高成绩。 6、强调跑道整体性能，适应各项目及长远比赛训练等。 7、画线不易掉漆，色泽鲜明、不褪色，耐磨性更佳。 8、平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。 9、符合环保要求。

再找平检测，使场地平整度合格率≥85；  ⑤防水处理二度：用乳化沥青与面沙拌合对整个场地作防水处理两遍（中间间隔12小时以上）；  ⑥搅拌丙烯酸色浆：按丙烯酸铺设范围确定配料颜色，搅拌均匀送至施工现场；  ⑦涂刮面层：为确保施工质量和场地的平整度，面层涂刮分两次进行，一次严格按场地色泽范围分刮不同颜色的配料。  低凹部分铺刮厚些，较高部位少刮点（不能露底），待12-24小时后，再以同样的色泽配料作二次铺刮，使之场地的平整度、坡度达标；养护24小时后质量员、技术员对铺刮质量。 作全、面检测，若发现鼓泡、起皱、裂纹等现象，立即铲除不合格部位进行修补处理，直到整个场地达到合格要求，场地边缘铺刮圆滑整齐；  ⑧按标准划线：这是球场施工后一道工序，在场地养护。  24小时以后用进口划线漆（白色）按标准场地尺寸划出球场的各功能线，按标准尺寸做好测量，画好底线，再由另一组人员作好复核无误后，才能正式刷白漆，以免将线画错，划线要求均匀、整齐、色泽鲜艳；  ⑨按《gb/t19851.11--2005》（4.3）检验平整度：合成面层表面应平坦，在任何位置、任何方向均应符合在3m直尺下不得出现超过6mm的间隙，6mm点位数少于总检测点15；在1m直尺下不得出现超过4mm的间隙，在3mm间隙的点位数少于总检测点15；合成弹性体材料运动场地面平整度合格率不小于85。  ⑩场地养护三天以后，交付使用。    随着众多运动场地的兴建，运动场地建造商对丙烯酸球场涂料的需求增加。同时，因为丙烯酸球场涂料本身具有一些特性，所以需要施工人员在施工过程中谨慎进行，而且还需要在施工过程中遵循一些原则以及注意一些事项。

大家应该都知道，球场的质量是从地面基础开始的。同样，硅pu球场开裂的原因也离不开地面基础，所有的开裂力都来自剪切力。当混凝土强度不够，不能达到热膨胀系数和冷收缩系数时，混凝土的抗拉强度会降低，这自然会导致地基裂缝的形成。 那么，当硅pu球场出现裂缝时，我们该怎么办呢？ ，将硅pu球场表面的裂缝去除，并按标准在裂缝两侧留2.5cm（主要根据现场裂缝程度）。用角磨机或其它机械将露出的基础裂缝切割成“v”形。然后将硅pu表面层两侧的基础裂缝切成斜坡。基础和表面都切好后，清理干净（禁止使用水）。清理后，用的硅pu弹性胶填充裂缝，用弹性胶将其切成“v”字，直至与基础平齐。弹性胶完全干燥后，需要打磨一次。清理磨渣，然后开始刮涂硅pu面层。待硅pu表面干燥后，再次打磨至与整个表面一样平整。如何防止硅pu球场出现裂缝？ 新水泥基础浇筑后，须对合理的温度伸缩缝进行切割。温度缝原则上应切割成不大于6×10m的块体，温度缝须在铸造施工板的两块块体之间切割。温度缝宽5～8mm，缝深不小于20mm。厚度大于150mm的混凝土基础接缝深.度不应小于30 mm，以地基的热膨胀和冷收缩可集中在温度缝接头处，而不会导致其他部位开裂。在基础干燥后，在温度缝接头两侧添加特殊的填缝胶，然后用可压缩泡沫填充温度缝接头；用手提式砂轮机将外露的基面打磨至与基面齐平，温度缝表面涂嵌缝胶，分两层涂，并铺薄一层；温度缝两侧的基面各40～50mm打磨1.5～2.0mm后再进行填缝。